反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。它的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱混配、水解、中和、蒸餾、蒸發、結晶、儲存、氫化、烴化、聚合、恒溫反應、冷卻及低高速的混配功能。由于反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，平時在生產中會根據生產工藝、操作條件等原因，設備設計的結構和參數就會不同，所以大部分都是非標的容器設備。

　　反應釜在現在的醫藥行業、食品飲料行業等藥食同源產品生產線和加工中經常會用到。但是許多進行投資投產的廠家在選購時都會或多或少的遇到一些問題，今天就以幾個主要的問題中挑一個來詳細說一說原因和如何避免，譬如為什么會生銹又如何避免？希望能夠對大家增強相關知識有幫助。

　　說到反應釜生銹，一般來說就是默認是不銹鋼材質了，也就是不銹鋼反應釜。那么為什么會導致它生銹呢，很有可能是不清楚不銹鋼的特性，盛放了具有腐蝕性且具有氯離子腐蝕液體，常見的就是氯化鈉。還有一種可能就是不銹鋼本身質量有問題，這就說明了找一家靠譜的供應商也是很重要的。質量不光體現在材質上，還有做工上，在產品的拋光和打磨的細度上能不能滿足工藝和行業標準都很重要。然后還有配套設備，所以盡量不要采用行業泛濫的制式配液罐，還是采購設備的時候讓廠商根據需求、產量、生產線工藝、產品定位設計來定制反應釜比較好。

　　在生產過程中一定要按規定的步驟進行操作，同時保養維護也是很有必要的

　　1、釜使用應嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養；

　　2、要嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿，壓緊密封面，達到密封效果 ，在關閉的時候 不能用力過猛，以免損壞密封面；

　　4、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修；

　　5、電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施；

　　6、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度的1/1000；

　　7、設備本身在各工藝接管上的自備件，須按反應釜的要求配備。